3D表面形貌宏微观测试分析价格-世联博研

多功能、多轴向、多尺度组织材料力-电特性测试

高分辨率位移和力度

位移分辨率达0.1um、力分辨率 达0.025mN

48孔板中压痕测试分析，

压痕时不要求压缩轴垂直于样品表面对齐，无需表面平坦，可在不规则表面压痕

红宝石压头，坚固不易断，样品不需要从组织中收集

具有非接触性、应用广泛、精度较高、全场测量、 数据采集简单、测量环境要求不高、易于实现自动化等优点，3D表面形貌宏微观测试分析价格，可以测量微米甚至纳米的变形，应用于组织材料力学、断裂力学、微观纳米应变测量、各种新型材料测量等。

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药片力学测试分析仪

药片力学性能的表征

用于控制释放的的溶胀行为和力学性能。 这些信息可以

指导理解溶胀，水化和结构刚度对释放动力学的影响。

在水化71±3小时，并在蒸馏水中溶胀后，在装有蒸馏水的腔室内测试。 用千分尺测量的平均厚度（5.44±0.97mm）和直径（5.76±0.01mm）mm。 在四种类型的样品进行应力松弛测量，这些样品由在制造过程中粉末上不同的压缩力和干硬度表征（参见表1）。在力学测试期间，以低速执行压缩步骤以将压缩到均匀厚度。 然后，在每个步骤之后，以0.2％/ s的速度施加4个厚度为1％的小压缩步骤，松弛时间为10，000秒。 接下来在相同条件下进行4个释放步骤。

表1：制造的物理特征样品 压缩力 样品1 4.17 1412 6.3 1753 10.6 1984 13.6 206显示了样品2的典型应力松弛测试曲线。 这些结果表明溶胀的成功地承受了施加的载荷程序，

因为它们在压缩和释放期间具有几乎可逆的行为，并且具有相似的平衡载荷。 然而，安庆3D表面形貌宏微观测试分析，与释放相

比， 压缩期间的峰值载荷更高。 还显示了的平衡刚度随压缩而增加。 有趣的是，平衡刚度随着制造期间施加于粉末的压缩力以及的干硬度而降低。

案例研究

REFERENCES

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在这项研究中使用蠕变测试来观察溶胀以及溶胀过程中力学性能的变化。 显示了样品2在蒸馏水中5小时后的溶胀。 在溶胀过程中，3D表面形貌宏微观测试分析价格，每半小时施加20 mm的压缩拐角，其速度为4 mm / s，松弛时间为10 s。在5个小时内溶胀了700 m。 此外，3D表面形貌宏微观测试分析价格，与水化相比，干燥的力学性能（t =0s）完全不同。 的溶胀会改变其结构，从而在水合和溶胀5小时后，其动态刚度将降低到三分之一。

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