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微观力学原位测试仪

拉伸原位测试仪（2N—5000N）

可集成在多种成像设备下（SEM、金相显微镜等），对试样施加载荷作用，在纳米尺度下全程动态监测材料的微观变形、损伤过程。为深入研究各类材料及其制品的微观力学行为和损伤机理提供理论依据。

原位测试仪可在SEM真空腔内对材料拉伸/压缩、弯曲、压痕/划痕等试验，在研究材料的机械性能领域扮演着重要的角色。借助于SEM超景深、大视野、高分辨率的成像能力，可深度分析材料微观损伤机制，实时监测材料微观变形损伤过程，在材料科学研究领域具有特殊的使用价值。

在计算机软件控制下，可显示试验力-时间曲线、试验力、试验力峰值、具有明显屈服特征材料的屈服力，实验数据方便直观。

压痕功能

Biomomentum对传统压痕技术进行了改进和扩充，压痕时不要求压缩轴垂直于样品表面对齐，无需表面平坦，即可在不规则表面压痕 全自动压痕mapping和厚度测试mapping（压痕通常要求被测试的表面是平坦的，并且还需要垂直于关节表面的压缩轴）：

该MACH-1 V500 CSS的3D“正常压痕”函数准确地检测XY位置处的表面高度和方向，并记录载荷（多轴向载荷单元），同时以不同速度移动测试仪的三个轴平台，以便以预定义的方式移动球形压头。沿着垂直于样品表面的虚拟轴的位移分布。利用该系统的多轴能力、数字图像相关（Digital Image Correlation,DIC）测量全场应变广泛应用于组织材料力学、断裂力学、微观纳米应变测量、各种新型材料测量，允许压痕测试的所有点，同时克服了传统压痕的局限性。

压痕技术检测力学

压痕技术检测力学性能（抗拉强度、屈服强度）其原理区别于硬度检测（压痕法），前者是测试加载与压痕深度的非线性关系，后者是测定压痕直径。

传统试验结果表明，通过硬度测定可以得出抗拉强度值（但得不出屈服强度值），详见GB/T 1172-1999《黑色金属硬度及强度换算表》；新型压痕试验结果表明，通过压痕法可以同时得到抗拉强度和屈服强度，且重复性好，准确性较高。

压痕仪的配置与试块是否匹配非常关键。本次试验压痕仪所100kgf的压入力，测试强度尽量不要超过1000Mpa，以免损伤压头及仪器。如果材料强度较高，均超过1200Mpa，屈服比也偏高，0.8～0.9左右，可能导致试验数据失效。

建议将对比试验数据报告及时记录并存档，形成试验数据库。