山东断裂代理常用指南 北京世联博研公司

压痕（刚度）

测试材料范围：

可测试硬骨骼到超软凝胶、脑组织、泡沫，大到整只动小到超细

纤维丝的跨度大样品，0.1μm位移高分辨率、0.25μN力高分辨率，行程达250mm，力达250N，动静态多模态测试分析、实时视频记录反馈测试，极限满足各种材料多种力学性能的测量表征及评估。

力学范围广泛：  压痕/张力 /  有限压缩 / 剪切 / 摩擦 / 3D压痕映射 （可不规则表面）/ 2D轮廓/ 3D轮廓映射 （可不规则表面）/ 3D厚度映射 / 扭转/ 三点弯曲 / 四点弯曲/ 悬臂折弯 / 穿刺力 / 撕裂 / 断裂 / 粘性(粘合剂）/  剥离力 / 冲击力 / 注射压力和吸力 / 肿胀和收缩/搭接剪切力/ 等各种力学类型 / 机-电测试等多种力学测试

  特有 X、Y、Z、T多轴向力学测试，实现三维空间力学测试；

  支持单轴、双轴向。

原位测试仪简介及主要产品介绍

原位测试（微观力学测试+可视化监测）：在纳米尺度下对试件材料进行力学性能测试，可兼容集成扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）、Raman光谱仪、原子力显微镜（AFM）、图像控制器（CCD）、金相显微镜等成像设备对材料发生的微观变形损伤进行全程动态监测的一种力学测试技术，深入的揭示了各类材料及其制品的微观力学行为、损伤机理及其与载荷作用和材料性能间的相关性规律。

纳米压痕仪

纳米压痕仪可以对各种材料的纳米力学特性进行测试。在测试过程中，通过压头对样品施加力/载荷，来研究相应的位移。通过两片板簧保证压痕部件的稳定性和很大的横向刚度。另一个纳米力学驱动传感器的部件是电容传感器，用来对位移进行测量，并转换成压力、应力和弹性模量。

应用领域：

活塞环的纳米力学表征

纳米压痕测试技术在汽车轮胎上的应用

纳米压痕测试技术在钢铁材料中的应用

压痕技术检测力学

压痕技术检测力学性能（抗拉强度、屈服强度）其原理区别于硬度检测（压痕法），前者是测试加载与压痕深度的非线性关系，后者是测定压痕直径。

传统试验结果表明，通过硬度测定可以得出抗拉强度值（但得不出屈服强度值），详见GB/T 1172-1999《黑色金属硬度及强度换算表》；新型压痕试验结果表明，通过压痕法可以同时得到抗拉强度和屈服强度，且重复性好，准确性较高。

压痕仪的配置与试块是否匹配非常关键。本次试验压痕仪所100kgf的压入力，测试强度尽量不要超过1000Mpa，以免损伤压头及仪器。如果材料强度较高，均超过1200Mpa，屈服比也偏高，0.8～0.9左右，可能导致试验数据失效。

建议将对比试验数据报告及时记录并存档，形成试验数据库。